硅酮密封胶开裂有三种形式：内聚破坏，表现为胶缝中间开裂；粘结破坏，表现为胶缝两边开裂；混合破坏，表现为胶缝中间开裂和两边开裂的情况同时存在。LOCTITE-乐泰胶水，乐泰硅橡胶，平面密封胶，乐泰密封胶。下面鑫华良供应链小编为大家阐述导致密封胶内聚破坏和粘结破坏的原因：

         粘接破坏是指密封胶与基材粘接不良，而导致密封效果不佳。通常表现为基材与密封胶的剥离。原因分析：

A、应用性问题

       1、基材表面清洁方法不当、清洁使用的溶剂不合适；

2、基材表面清洁达不到密封胶施打要求、施打密封胶时基材表面没有挥发干燥；

3、使用的底漆不当或底漆在使用前已经失效；

4、基材表面涂刷的底漆过量、施打密封胶时基材表面没有挥发干燥；

5、密封胶在施打过程中接口内的密封胶没有充分压实；

6、密封胶与基材的接触面积过小而无法保证密封胶与基材的粘结性(接口设计不合理)；

7、密封胶在固化过程中受到外界影响，比如风荷载作用、基材的热胀冷缩等；

8、施工时环境温度低于5℃造成基材表面结露和暗露。

B、适用性问题

1、石材幕墙没有做污染性试验，无法确定密封胶是否会污染基材；

2、金属、石材幕墙使用酸性胶会导致胶与基材发生化学反应；

3、玻璃幕墙中玻璃与铝型材的粘结使用酸性胶，镀膜玻璃镀膜面的粘结使用酸性胶都会导致粘结失败；

4、开工前没有做相容性测试、粘结性测试而无法保证密封胶与基材的粘结性。化学上不相容的装配附件（如：密封条、间隔条、衬垫条、固定块等）和密封胶接触将会导致密封胶变色或使密封胶和基材失去粘结性。

密封胶的内聚破坏通常表现为胶体（胶缝中的密封胶固化后称为胶体）中间开裂，因为中间最薄最先被拉裂。原因分析:

A、密封胶质量问题

1、长时间内随着白油的不断析出，引起接缝胶体的过度收缩、刚硬、丧失位移能力，无法适应基材热胀冷缩的位移量造成开裂。

2、配方中交联剂含量少，不足以使密封胶反应生成完善的交联网络结构、存在结构缺陷，容易导致胶体开裂。

3、密封胶不是在有效期内使用。

B、应用性问题

1、接缝设计不合理，接缝宽度小于6mm容易导致开裂。

2、施胶过程中形成大量的气泡容易导致胶体开裂。

3、施胶厚薄不均匀容易导致胶体在薄的地方开裂。

4、基材表面温度过高或过低时施工，胶固化后胶体容易开裂。

5、密封胶在固化过程中受到外力作用容易导致固化后胶体开裂。

6、受到大的外力作用或基材产生大的形变，例如，地震、台风等，胶体可能开裂。

7、三面粘结现象发生时，密封胶可承受的位移量会被限制在原设计位移量的±15％以内，容易导致胶体开裂。

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