下列方法基本是按照有效性从小到大的次序列出的。最终选择的方法应该是按照省时省力并能达到必需强度和永久性的目的而选用的,一般情况下使用乐泰清洗剂便可
(1)溶剂擦拭
对于低强度和中等强度的粘接，简单地用溶剂擦拭浮尘、油脂和油就可达到满意效果。尽管这种工艺被广泛使用。但它是有效性最差的处理方法。对于塑料和橡胶还必须考虑与被粘接物的化学相容性。可以使用挥发性溶剂如： 甲苯、丙酮、甲乙酮和三氯乙烯。由于三氯乙烯不易燃，因而经常被采用。用浸湿溶剂的清洁布擦拭要粘接的表面，直到清洁布和基材上没有残留物为止。必须采取专门的预防措施以防止溶剂被污染。例如，擦拭用布不要接触盛溶剂的容器，当必要时，必须使用新的清洁布擦拭。在清洁之后，粘接之前，部件应在清洁干燥的环境中风干。
(2)蒸汽脱脂
当需，乐泰胶水处理多个部件时，蒸汽脱脂是一种特别令人满意的溶剂清洁形式。它比溶剂擦拭更具有重复利用性。这种方法是将被粘接物悬挂在盛有氯化溶剂蒸汽(如： 三氯乙烯) 的容器中，当热蒸汽接触相对冷的基材时，溶剂将冷凝，溶解表面上的有机污物。由于被粘接物表面持续地在蒸馏的无污染的溶剂中冲洗，因而蒸汽脱脂优于溶剂擦拭。当由于溶解污物使溶剂的沸点升高时，应对蒸汽脱脂装置进行清洗并更换溶剂。热溶剂对塑料和橡胶会产生不利的影响，因而塑料和橡胶不宜采用这种工艺。对于高分子材料，应仔细选择合适的溶剂或洗涤剂作为清洗液
(3) 磨料清洗
喷砂、钢丝刷刷磨，用砂纸、砂布和毛皮制品打磨，对于除去大量松散颗粒如：污物、氧化皮、锈蚀和氧化层是有效的机械方法。应在喷砂处理之前进行脱脂，以防止污物渗入表面。在打磨或湿式喷砂之后，用清洁、干燥的空气吹风或用溶剂擦拭清除留在表面上的固体颗粒，再喷淋冲洗
每一种金属和合金都有自己的最佳砂粒尺寸范围。接头强度通常随着表面的粗糙度增大而增大。然而，过度粗糙的表面可能会在胶粘剂/被粘接物的接合面上留下空隙，产生不利于胶粘剂接头的应力空隙。现推荐几种金属的砂粒尺寸如下：
钢 干式喷砂 0.18～0.14mm (80～100目)
不锈钢 湿式喷砂 0.11～0.04mm (140～325目)
铝 湿式喷砂 0.11～0.04mm (140～325目)
黄铜 干式喷砂 0.18～0.14mm (80～100目)
黄铜 湿式喷砂 0.11～0.04mm (140～325目)
受操作人员技能和耐力支配的手工打磨、钢丝刷刷磨和其它方法质量重复性较小，只有当其它办法不能采用时才被使用
用喷砂清除法可清洗玻纤增强塑料，或者用溶剂 (三氯乙烯) 清洗，再用0.18～ 0.8mm (80～20目) 的砂子喷砂，最后用三氯乙烯溶剂清洗。非增强塑料通常用溶剂清洗，再用0.08～0.04mm (180～320目) 的砂纸打磨，这取决于被粘接物的规格。软质塑料易被粗砂损坏或磨损。所以应使用较小粒度的砂子，如0.04mm (320目)。喷砂之后再用溶剂擦拭。
碱性强洗涤液通常需加热，来乳化金属和非金属基材表面污物。将被清洗部件浸入搅拌好的温度为66～99℃的溶液中，保持约10min。然后，用去离子水立即冲洗并干燥。化学清洗通常和其它表面处理方法联合使用。化学清洗本身不能除去附着结实或坚固的污物，如： 锈斑、氧化皮等。推荐的清洗剂为，碱性洗涤剂即碱性盐，如硅酸钠和焦磷酸四钠与表面活性剂的混合物。也可以使用商业洗涤剂
