将乐泰胶水应用在机器上的制造厂商越来越多，因为越来越多的人认识到其潜在优势。粘合剂系统使制造商能够将新材料纳入其设计中，将其特性与最佳效果相结合。实际上，采用包含粘合剂和密封剂的设计方法意味着想象力成为创造新一代领先机器的唯一限制。
与焊接相比，在室温下固化的结构粘合剂 - 当今首选的组装系统 - 不会改变材料性能，也不会产生残余应力，从而导致更耐用，抗疲劳的接头。此外，粘接过程消耗的能量更少，所使用的设备成本更低，并且工厂需要更少的安全预防措施。
另一个好处是，塑料和复合材料等轻质材料可以与其他材料结合并连接，而铸件中的法兰连接可以使用厌氧液体垫圈密封和增强，这增强了它们的载荷传递能力。这些材料可防止配对法兰之间的微动腐蚀，从而保证机器的长期可靠性。
高性能厌氧胶
制造机械不断发展以满足新的行业需求。能源效率以及提高生产率和机器可用性的要求等趋势意味着工业机器制造商面临巨大压力，需要在不影响可靠性和生产率等属性的情况下构建更快的设备。为了完成这项任务，机械制造商必须通过保证零件尺寸和运动不受损害来保护所有机械部件。
自从20世纪50年代被发现以来，厌氧胶就发生了巨大的变化。现代特性包括许多等级的耐高温200℃左右，与油性表面的相容性和低表面敏感性，这意味着大多数牌号即使在不活泼的表面上也能固化，如不锈钢或钝化金属。
乐泰螺纹锁固机是机械制造商所熟知的，尽管它们的使用仍然与重载螺栓有关。在成本方面，螺纹锁固剂与垫圈一样便宜，并且比其他机械解决方案（例如高质量螺栓或拉环垫圈）便宜得多。它们在确保螺栓夹紧力方面也更有效。振动不仅是螺栓松动的原因，还会引起温度变化，压力载荷和零件表面沉降等问题。
液体垫圈
微动腐蚀是使用厌氧剂可以预防的另一个主要问题。用液体垫圈密封的法兰不仅可以防止泄漏和流体进入，还可以加强接头抵抗任何局部剪切应力，从而防止微动。由于防止了横向力，实际上增强了载荷传递能力，无需任何设计修改，也不需要改进表面。
圆柱形关节也可以使用厌氧剂保留。在这种情况下，应力分布更均匀，防止在使用键槽和其他机械系统时发生的所有典型的疲劳相关故障。与焊接相比，金属性能不会因高温而改变，并且不会产生残余应力。
在一个示例中，现在可以使用这种更便宜且更可持续的系统来制造辊子。简单来说，厌氧保持器使输送辊更可靠，更容易制造。粘合层均匀地传递滚筒操作期间预期的动态载荷，以减少与疲劳相关的故障。此外，可以使用该系统制造各种尺寸和功能的辊子，包括输送机，层压系统，包裹和热成型辊，转换设备和压延机。
即时组装小零件
在厌氧胶引入后不久，乐泰胶水系列中又添加了另一种粘合剂技术：氰基丙烯酸酯或超级胶体。这些粘合剂很快被机械制造商用于粘合材料，例如用于门封，标签和其他部件的塑料和橡胶。今天，氰基丙烯酸酯在性能和制造速度方面是无与伦比的，因为最新的发展使耐温性提高了50％，达到120ºC。此外，在大多数工作条件下，夹具速度仅为几秒钟，这是其他商业等级无法达到的属性。
耐温性不仅在接近120℃的上限时显着，而且即使在大约50-60℃的温度下，这些粘合剂也显示出比竞争产品更高的强度，其中大多数等级的耐受性急剧下降。除了数十年来用于制造一次性医疗器械的医学认可等级外，还有几种符合食品标准的牌号。
简而言之，来自汉高的乐泰厌氧胶和氰基丙烯酸酯等粘合系统在使机器制造商的生活更轻松方??面发挥着巨大的作用 - 效益高且成本低，因为越来越多的人发现他们的竞争优势。
