1. 紫外线固化胶粘剂存在的问题

(1)紫外线透过性不良的材料不能短时间粘接。

例如聚碳酸酯、透明聚氯乙烯、丙烯酸树脂、氧化铝等的紫外线透过性极低。

(2)容易受被粘材料厚度的影响,即使是紫外线透过性较好的钠玻璃,如果其厚度增加,紫外线透射的能量衰减随之增大,故较厚的材料粘接时紫外线光固化性和粘接可靠性降低。

(3)配合填料的紫外线固化胶粘剂固化不良。

(4)紫外线对人体的影响,皮肤和眼球长时间被紫外线照射有患皮肤癌和电气眼炎的危险。

(5)紫外线对被粘材料的损伤,例如液晶显示板组装中的液晶会被紫外线损伤。

(6)紫外线照射装置价格高昂。

2.可见光固化型胶粘剂的优点

(1)作为光源的可见光线在透过性方面优良,因此,适合光粘接材料的种类比紫外线固化型胶粘剂多。胶粘剂本身固化深度大。

(2)填料配合的自由度比紫外线固化性大,固化物的光学特征、电气特征、机械特征和化学特征可在很宽的范围调整。

(3)可见光与紫外线相比对人体、被粘材料及被粘材料周围的材料(例如液晶、涂料)的损伤较小。

(4)光源价格低,可以利用太阳光,在工业生产中可使用卤素灯。

可见光固化材料被公认始于1979年作为牙科修补复合材料而出现。在安装制造业方面,日本的东亚合成公司1985年在市场上推出紫外线固化型胶粘剂,其在电器、电子、通讯、医疗等领域得到应用,为使紫外线透过性不良材料实现短时间光固化粘接,进一步扩大应用范围,于1990年在市场上推出了可见光固化型胶粘剂“Alontight VL”,并开发出光传感器、光纤、液晶方面的市场。（LOCTITE-乐泰胶水，乐泰UV胶，乐泰紫外线UV胶，光固化胶粘剂   编辑）