乐泰4210是一种单组分，黑色，耐热型，低粘度，氰基丙烯酸酯胶瞬干胶。该产品固化后变成坚韧的弹性体，耐冲击，耐剥离，耐高温，湿度或湿的环境。这种胶粘剂被设计具有改进的耐。

热性能。

典型用途

用于粘接扬声器部件，汽车元件，电子设备，滤油

器和磁盘驱动器。

固化前材料性能

典型值 范围

化学类型 氰基丙烯酸乙酯

外观 黑色液体

比重@25°C 1.05

粘度@25°C, mPa.s(cP)

Brookfield RVT

3#转子, 50rpm 160 110-210

闪点(TCC), °C 84

典型固化特性

一般情况下，材料表面的水分会引发本产品的硬化。尽管本产品在相当短的时间内就可达到完全的实用强度，但是至少要连续固化1周才能具有完全的耐化学/溶剂性能。

固化速度与被粘接材料关系

固化速度取决于被粘接的基材，下表表明了在22°C，50%相对湿度的情况下，不同基材的固定时间。下列试验是根据ASTMD1002，试样剪切强度

达到0.1N/mm2(14.5psi)所需要的时间。

被粘材料 固定时间,秒

钢(脱脂) 90-150

铝 20-50

重铬酸锌 80-120

氯丁橡胶 10-30

丁腈橡胶 5-10

ABS 5-15

PVC 20-30

聚碳酸酯 60-100

酚醛材料 60-90

三聚氰胺(G-9) 60-90

聚酯(HST) 240-360

固化速度与粘接间隙关系

固化速率取决于胶层间隙。较薄的胶层固化速度快。粘接间隙增大将降低固化速度。

固化速度与活化剂关系

由于粘接间隙过大或湿度相对较低，致使固化太慢时，使用活化剂可以提高固化速度。但是这样处理会降低胶层的最终强度。因此，建议进行试验以确定实际可达到的性能。

固化后材料典型性能

物理性能

热膨胀系数,ASTM D696,K-1 80×10-6

导热系数,ASTM C177, W.m-1K-1 0.1

热老化/热强度

在特定条件下老化, 在室温下测试.